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水泥立磨


水泥立磨

立式磨的工作原理
1、主要结构及功能
         磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊,每对磨辊装在同一轴上,以不同的转速转动。
         磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽。
         PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。
分离器是决定细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,与选粉机的工作原理类似。
          加压装置是提供叫碾磨压力的部件,由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。
         2、工作原理
气流中的物料经过分离器时,在导向叶片和转子的作用下,粗料从锥斗到磨盘上,细粉随气流一起出磨,在系统的收尘装置中收集,即为产品,物料在与气体接触过程中被烘干,达到所要求的产品水份,通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速,便可得到不同细度的产品。
电动机通过减速机带动磨盘转动,现时热风从进风口进入磨内,物料从下料口落在磨盘中央;由于离心力的作用,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到的磨辊的碾压而粉碎,继续向磨盘边缘移动,直到被风处的气流带起,大颗粒直接落回到磨盘上的重新粉磨。
与球磨机相比,立式磨具有以下特点;
上述水泥立磨较之球磨机的优点是显而易见地,为了更直观的说明立MPS立磨的特点,下面以年产10万吨水泥和生产生料制备系统为例,对比使用HRM立磨和球磨机两种方案的有关指标。
粉磨效率高;烘干能力大;入磨物料料度大,大中型立磨可以省掉二级破碎;产品的化学成份稳定;颗料级配均齐,产品料度均齐,有利于煅烧;工艺流程简单;噪音低、扬尘少、操作环境清洁;金属损耗小,利用率高;使用经济。
假定年产水泥10万吨,为满足生产需要,可能采用以下两种方案:
方案1:HRM1300立磨粉磨系统
方案2:@2.2×6.5米闭路粉磨系统
两种方案的装机容量表二,技术经济指标见表三。
从上述比较可以看出,选用立式磨每年仅运行费就减少38.02万元,而且在提高技术水平与产品产量、节约能源、改善操作环境、减少噪音及污染、增强适应能力等诸方面发挥不可估量的长远效益。

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